磁翻板液位計的選型方法如下：

1. 測量介質(zhì)方面：

    - 介質(zhì)密度：一般來說，磁翻板液位計適用于介質(zhì)密度在0.5～2.0g/cm3的液體。如果介質(zhì)密度過低，磁浮子加工難度加大，且可能無法準(zhǔn)確測量；若密度過大，液體較濃，流動性變差，浮子在測量管內(nèi)上下移動的阻力增大，容易卡住，影響測量。所以要根據(jù)實際介質(zhì)密度選擇合適的磁翻板液位計。

    - 介質(zhì)粘度：介質(zhì)粘度應(yīng)小于0.4Pa·s（部分資料顯示小于0.02Pa·s的介質(zhì)也需要特殊考慮），粘度較大的介質(zhì)會影響浮子的運動，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確。對于高粘度介質(zhì)，可選用蒸汽或熱水夾套型磁翻板液位計來保證浮子的正常運動。

    - 介質(zhì)腐蝕性：如果所測介質(zhì)為弱腐蝕性，一般采用304或316L不銹鋼材質(zhì)的磁翻板液位計；對于工業(yè)生產(chǎn)中排放的弱酸弱堿廢水，可采用塑料型磁翻板液位計；若是強酸強堿，且壓力小于1.6MPa、溫度小于120℃，通常采用襯四氟防腐型磁翻板液位計。

2. 工作條件方面：

    - 工作壓力：確定過程壓力的大小，這決定了測量管的規(guī)格、壁厚尺寸以及磁浮子的制作要求。磁浮子的耐壓應(yīng)大于過程壓力一個等級，以確保在工作過程中不會因壓力問題導(dǎo)致磁浮子損壞或液位計故障。

    - 工作溫度：不同的溫度范圍需要選擇不同的磁翻板液位計部件材質(zhì)。例如，常溫下可選擇鋁合金或塑料介質(zhì)的顯示面板和翻片；高溫環(huán)境下，磁浮子的磁單元需采用高溫型磁鐵，同時要考慮顯示面板和翻片的耐高溫性能；低溫環(huán)境下，要選擇適合低溫的材質(zhì)，防止出現(xiàn)脆化等問題。

    - 環(huán)境振動：環(huán)境的振動頻率應(yīng)小于25Hz，振幅小于0.5mm，否則磁翻板液位計可能無法正常工作。若振動較大，可考慮采用軟管隔離安裝等方式，減少振動對液位計的影響。

3. 安裝方式方面：

    - 側(cè)裝式：適用于大多數(shù)容器，是常見的安裝形式。安裝時需注意保持液位計垂直，并且在液位計和容器連接法蘭之間可加一個閥，以便于維護和清洗。這種安裝方式適用于容器外部上、下端有開口的情況。

    - 頂裝式：適用于地下儲罐、容器側(cè)面安裝空間不足或測量高粘度介質(zhì)等情況。頂裝式液位計直接安裝在容器頂部，通過浮子帶動磁翻片實現(xiàn)液位測量。安裝時要保證液位計的保護管和主管垂直，連桿筆直插入，主管傾斜度小于3°，若安裝高度較高，建議增加固定電纜。

    - 底裝式：相對較少用，適用于一些特殊的安裝需求和容器結(jié)構(gòu)。

    - 其他特殊安裝方式：根據(jù)工作條件的要求，還有側(cè)面頂部安裝、上下安裝等方式，需根據(jù)容器的不同開啟方式和開口部位的情況來選擇。

4. 測量范圍方面：

    - 確定所需測量的液位范圍，選擇合適量程的磁翻板液位計。一般來說，單臺磁翻板液位計的上下法蘭中心線的高度不宜大于4500mm。如果測量范圍大于4m，考慮到運輸問題，通常需要分段制作，并且要增加支撐法蘭，用戶需要提供支撐法蘭的位置參數(shù)給生產(chǎn)商。

5. 附加功能方面：

    - 遠傳功能：如果需要將液位信號遠傳到控制中心進行遠程監(jiān)控和記錄，可選擇帶遠傳變送器的磁翻板液位計。遠傳變送器有多種類型，如4-20mA信號輸出、數(shù)字信號輸出等，需根據(jù)實際需求選擇。

    - 報警功能：根據(jù)工藝要求，確定是否需要配備報警開關(guān)。當(dāng)液位達到設(shè)定的高、低報警點時，報警開關(guān)可發(fā)出信號，提醒操作人員注意。

6. 法蘭規(guī)格方面：

    - 確定過程法蘭的公稱尺寸、壓力等級、密封面形式等法蘭參數(shù)，確保液位計的法蘭與容器上的法蘭相匹配，保證連接的密封性和可靠性。一般測量范圍≤3000mm的磁翻板液位計，連接法蘭尺寸建議為DN50；測量范圍＞3000mm的，連接法蘭尺寸建議為DN80。